Výrobný proces plaveného skla

Proces tvarovania výroby plaveného skla je ukončený v cínovom kúpeli naplnenom ochrannými plynmi (N2 a H2). Roztavené sklo nepretržite prúdi z vaňovej pece a pláva na povrchu relatívne hustej cínovej kvapaliny. Pôsobením gravitácie a povrchového napätia sa sklenená kvapalina rozprestiera a splošťuje na povrchu cínovej kvapaliny a vytvára hladký horný a spodný povrch. Po vytvrdnutí a vychladnutí sa vedie na plošinu prechodového valca. Valčeky na valcovom stole sa otáčajú a vyťahujú sklenenú pásku z cínového kúpeľa do žíhacej pece. Po žíhaní a rezaní sa získajú výrobky z plaveného skla. V porovnaní s inými formovacími metódami má plavené sklo tú výhodu, že je vhodné na vysokoúčinnú výrobu vysokokvalitného plochého skla, ako je bez zvlnených rebier, rovnomerná hrúbka, ploché horné a spodné plochy a navzájom rovnobežné; Rozsah výrobnej linky nie je obmedzený metódou tvarovania a spotreba energie na jednotku produktu je nízka; Vysoká miera využitia hotových výrobkov; Jednoduchá vedecká správa a dosiahnutie plnej mechanizácie a automatizácie linky s vysokou produktivitou práce; Nepretržitý prevádzkový cyklus môže trvať niekoľko rokov, čo prispieva k stabilnej výrobe; Vhodné podmienky môžu byť poskytnuté pre online výrobu niektorých nových odrôd, ako je elektrické plavené reflexné sklo, striekané sklo počas žíhania, povrchová úprava za studena atď.
Zvuková izolácia jednodielneho plaveného skla je slabá. Kvalita jeho výkonu je založená na GB/T8485-2002 „Metódy klasifikácie a testovania výkonu vzduchovej zvukovej izolácie vonkajších okien budov“ a GBJ75-1984 „Kód na meranie zvukovej izolácie budov“ a odkazuje na k uznaniu ukazovateľov zvukovej izolácie v medzinárodných normách ISO140 a ISO717. Vážená veličina zvukovej izolácie Rw sa používa na meranie ukazovateľov zvukovej izolácie s jednotkou dB; Ďalší indikátor výkonu zvukovej izolácie, STC, možno použiť ako referenčný indikátor.